S136耐腐蝕模具鋼是一種高品質的不銹鋼材料，對應美國的420SS和日本大同的S-STAR，因其卓越的耐腐蝕性和高硬度常用于高級鏡面塑料模具鋼。這種模具鋼屬于馬氏體不銹鋼，主要由碳、鉻、釩硅、錳、磷、硫、鎳和鉬等元素組成，其獨特的化學成分賦予了它出色的物理和化學性能。
具體而言，S136模具鋼的鉻含量在12.00%至14.00%之間，這一高含量使得它能夠抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等多種腐蝕介質的侵蝕。此外，它還含有0.38%至0.40%的碳，這有助于提高材料的硬度和耐磨性。硅、錳、磷和硫的含量均控制在較低水平，以保證鋼材的純凈度和穩定性。鎳和鉬的加入則進一步增強了其耐腐蝕性和高溫強度。
在物理性能方面，S136模具鋼的密度為7.75g/cm3，熔點范圍為1398℃至1420℃。其熱導率為24.9W/(m·K)，線膨脹系數為10.8-11.2×10^-6/℃，彈性模量在190至210GPa之間。這些物理參數使得S136模具鋼在高溫和高壓環境下仍能保持穩定性能，適用于各種復雜的模具制造過程。
經過適當的熱處理，S136模具鋼的硬度通常可達到HRC 48-52。這一高硬度特性使得它在需要承受高負荷和耐磨性的模具制造中表現出色。同時，S136模具鋼還具有良好的加工性能，易于切削、銑削、鉆孔等加工操作，便于制造商加工和塑造復雜形狀的模具。
在耐腐蝕性能方面，S136模具鋼展現出卓越的抗腐蝕能力。它特別適用于制造與腐蝕性材料接觸的模具，如含鹽或酸性的塑料。在潮濕環境下，S136模具鋼能夠長時間保持表面光潔度，防止銹蝕和腐蝕，從而延長模具的使用壽命。這一特性使得它在食品包裝模具、醫療模具以及光學模具等領域得到廣泛應用。
此外，S136模具鋼在高拋光度應用中的表現尤為突出。經過特殊的熱處理和精煉過程，如電渣重熔精煉(ESR)，S136模具鋼的組織更為純潔和細微，使得其拋光性能顯著提升。通過電解拋光工藝，S136模具鋼可以實現鏡面效果，這對于需要高光潔度表面的模具來說至關重要。這一特性使得S136模具鋼在制造高質量塑料模具、醫療器械、電子產品等領域具有明顯的優勢。
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